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【实例教程】使用中望3D设计钣金零件

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发表于 2017-1-11 13:51:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
       钣金是制造型企业常用的零件之一,基于产品的造型和功能实现的需要,钣金件往往呈现出各种各样的形态,从简单到复杂,种类繁多。如图1所示,这是一款小货车上的钣金件,该零件包含了较为简单的直线折弯和冲孔,也包含了曲面折弯工艺和拉伸工艺,看似简单,但实际上在设计的操作上,却也具有一定的难度,对设计师来说有一定挑战性。
1.jpg
图1 小货车上的钣金零件
       在本次的实例教程中,我们将一起来学习如何使用中望3D完成这个钣金件的设计。下面,我们一起来看看具体的操作步骤:
       第一步:新建一个名称为“小货车钣金件”的零件文件,如图2所示。
2.jpg
图2 新建零件文件
       第二步:在XZ工作平面上依次绘制如图3草图,完成草图绘制后退出草图。
3.jpg
图3 绘制草图
       第三步:草图旋转偏移处理。
       对上步草图进行“旋转”,旋转类型为“对称”,结算角度为10°,然后旋转轴使用两点来确认,坐标为“-230,0,0”和“-230,0,10”,这两步操作的设置可参考图4。
4.jpg
图4 设置参考
       接着,内部偏移1mm,完成后如下图5所示。
5.jpg
图5 旋转偏移后的效果
       第四步:在XY工作平面上绘制如图6所示草图。
6.jpg
图6 绘制草图
       第五步:对图6的草图进行“拉伸切除”,效果如图7所示。
7.jpg
图7 拉伸切除效果
       第六步:使用“全凸缘”,如图8所示。
8.jpg
图8 全凸缘操作效果
       第七步:在XY工作平面上绘制如图9的草图。
9.jpg
图9 绘制草图
       第八步:对图9的草图进行“拉伸切除”,效果如图10所示。
10.jpg
图10 拉伸切除效果
       第九步:对4个角进行5mm的倒圆角,如图11所示。
11.jpg
图11 倒圆角
       第十步:在XY工作平面上绘制如图12所示的草图。
12.jpg
图12 绘制草图
       第十一步:对图12的草图进行“拉伸”成实体,厚度为向下4mm,如图13所示。
13.jpg
图13 拉伸成实体
       第十二步:隐藏实体1(图14),然后对实体2进行60°的拔模,方向为Z轴,只有圆弧竖直面和它相邻的竖直面进行拔模,如图15所示。
14.jpg
图14 隐藏实体1
15.jpg
图15 拔模
       第十三步:对实体2底部进行3mm的倒圆角,对第十步中的草图进行二次拉伸,如图16所示。
16.jpg
图16 倒圆角及拉伸
       第十四步:使用“冲压”功能,拾取下图17的钣金件为“基体”,第十三步中创建的造型为“冲压体”。
17.jpg
图17 钣金基体
       下图18背后部位的三个面为“边界”,应用操作后,创建出下图19的成型特征。
18.jpg
图18 背后部位
19.jpg
图19 成型特征
       第十五步:倒圆角,如图20所示。
20.jpg
图20 倒圆角
       第十六步:在原点打8mm的通孔,如图21所示,然后退出零件,这样,这个小货车钣金件的设计就完成了。
21.jpg
图21 打孔
       经过上述的步骤,示例中的小货车钣金件就完成了。
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